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電氣基礎課堂 ---- 常用接線處理方式介紹

2018.07.25

導線是工業制造中最基本、最核心、最不可或缺的一部分,經常與電氣連接器組合使用。而導線線頭的處理顯得額外重要,純銅導線暴露在空氣中會氧化形成一層氧化膜使得導線的導電性能、散熱性能下降,在幾種常見的線頭處理方式中,屬超聲波焊接最為先進和具有優勢。下面將為大家簡單介紹一下這幾種接線處理方式。


一、 浸錫

浸錫就是將金屬表面沾上一層錫,防止氧化,方便焊接。時至今日,浸錫在連接器行業中仍是廣泛應用,浸錫的好壞直接影響到產品的性能及使用壽命。我們都知道導體的電阻在電流的作用下會發熱,電流越大發熱量也就越高,浸錫工藝可以將一根一根細導線間的空氣用錫填滿從而減少發熱量。同時由于多股導線容易散,直接壓在接線端子上時,接觸面積會減少,所以很多廠家選擇浸錫的方式,以免接觸不良發熱燒壞。浸錫標準比較嚴格,需均勻,平滑,厚度0.05~0.1mm,不能有錫尖,凸錫球,漏錫,堆疊,變形等情況發生,否則反而會加大接觸電阻,增加發熱量。


二、 壓線帽接線法


壓線帽接線法就是將壓線帽套在導線上,然后使用特殊的壓線鉗來進行壓緊,壓線帽的大小應根據要連接的導線線徑的大小與導體根數來確定,并且需要具有較高的阻燃性。這種方法既安全又實用,同時操作起來簡單方便,但是它需要使用專用的工具來進行處理。



三、 鯊魚齒端子


鯊魚齒端子是一種常規的接線端子,廣泛應用于電子電氣領域,包括鎮流器、變壓器、開關電源、儀器儀表、照明、家用電器等,鯊魚齒端子全部采用高精原料、無鉛電鍍生產,適應于連續批量生產線束產品。


四、超聲波焊接

超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。超聲波金屬焊接可保證焊接材料不熔融,不減弱金屬特性同時焊接后導電性好,電阻系數極低或近乎零。超聲波焊接時對焊接金屬表面要求低,有氧化現象或已經過電鍍均可焊接且焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料,焊接無火花,環保安全。


威瑯預制線束的連接器產品,開放端均采用超聲波焊接,現場安裝時無需提前處理即可接線,簡化了現場工作的復雜程度并且節省了大量的時間,線頭處理又安全可靠,體現了威瑯”quick、 easy 、safe”的產品理念。


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